物流業では、物流センターや複数倉庫の配送と管理の効率化を目的にWMSが使われています。入荷から保管、出荷と倉庫作業を幅広くサポートし、スピーディーで間違いのない商品管理と配送を可能に。
このページではそんな物流現場におけるWMSの導入事例を紹介します。
物流にかかる経費は土地や建物が2割、輸配送を含めたオペレーションが8割というデータから、ロボティクスなどのIoT化とスタートアップ企業が持つ独自ノウハウで、物流の効率化を促進しました。
ささげエリアでは、複数社でシェアリングするかたちで稼働。返品処理エリアでは、商品の品質チェックやクリーニングなど必要な機能を分けて多数の業者がシェアリングなど、各社の担当領域を分割しあうことで、1社だけがサービスを占有することなく、関わる全ての人が状況改善を目指せるようにしました。
参照元:株式会社フレームワークス公式サイト[PDF](https://www.frame-wx.com/fwxwp/wp-content/uploads/2020/11/MF_Daiwahouse_Daiwalease_2018.06.pdf)
自社の強力な物流インフラを活用し、ロジスティクス事業を展開する中でのWMS導入事例です。物流センターにおいては、労働力不足への対策として導入した自動化設備とWMSを連携させ、高度な統合管理を実現しました。
さらに、WMSのカスタマイズを通じて顧客ごとの課題解決に対応し、他社サービスとの差別化を実現するなど、サービス品質の向上と競争力の強化を果たしています。
参照元:株式会社フレームワークス公式サイト[PDF](https://www.frame-wx.com/fwxwp/wp-content/uploads/2025/01/2501LOGI-EVO_Nihonyubin.pdf)
顧客への対応は通年もしくは数カ月のスポットと様々で、荷物の主や数、製造日や賞味期限は常に変動。担当者への負担が大きく、ミスやトラブルが発生しかねない状況でした。その予防策としてクラウド型WMSの「ONEsLOGI Cloud」を導入。出荷業務にはハンディターミナルを使い、モバイルWi-Fiルーターでシステムにアクセスできるようにしました。
導入後、業務負荷が軽減され、専門家によるシステムの保守運用で手間がかからず、オペレーションの最適化で顧客に対しての提案力が向上しました。
参照元:ロジスティードソリューションズ株式会社公式サイト(https://sol.logisteed.com/case/voice/suntory_logi.html)
北陸最大級の冷凍自動倉庫を有する新拠点の稼働にあたり、WMSを導入して4温度帯(冷凍・冷蔵・定温・常温)の厳格な一元管理を実現した事例です。自動化設備とシステムをリアルタイムで連携させることで、過酷な冷凍環境下での作業負荷を軽減しつつ、入出庫の正確性とスピードアップを達成しました。
さらに、食品物流に不可欠な賞味期限管理や個別の荷主要件に対しても柔軟なカスタマイズで対応し、ハード(自動倉庫)とソフト(WMS)の融合による高次元な物流品質の維持と効率化を両立させています。
参照元:株式会社フレームワークス公式サイト[PDF](https://www.frame-wx.com/fwxwp/wp-content/uploads/2025/07/2507LOGI-EVO_Wakamatsukonpo-2.pdf)
倉庫業界に参入し物流センターを立ち上げたことをきっかけにWMSの導入を検討した事例です。4,200ロケーションもの規模をもつ冷凍倉庫の管理が必要であったため、強力なパートナー企業の強力を得たいと考えていました。営業倉庫業に新規参入したにも関わらずスムーズなスタートを切れたのは、システムへの投資をしっかりと行ったためであると考えています。ロケーション管理が徹底できるようになったことから機械的なミスは全くなく、顧客に対して提供するサービス品質の向上にも繋がっています。また、在庫・入出庫状況の把握がリアルタイムでできるため、提案の幅も広がっています。
参照元:C.Net公式サイト(https://www.cross-docking.com/case/yongyu/)
業務拡大により顧客ニーズが多様化している中、20年前のレガシーシステムを利用していたので業務にシステムが合わない状況となっていました。根本的な入替には多額の資金が必要だったためためらっていたシステム入替ですが、補助金を利用して導入が勧められた事例です。最終的にはDX化の推進に成功し、月460時間の削減と70万円もコストダウンしただけでなく、新たな売上創出にも貢献するシステムとして稼働しています。ミスも軽減したことで在庫制度が向上し、事務的な作業の属人化も解消することに繋がりました。
参照元:C.Net公式サイト(https://www.cross-docking.com/case/kits/)
九州各地の配送デポに対するマザーセンターとなる「チルド集約デポ」を立ち上げるにあたり、新たなWMS導入を検討していた事例です。冷蔵・冷凍・常温という3温度帯の商品管理や規格違いの同一商品を細分化できる物流コード・期限日別の商品管理、通過型と在庫型が混在する物流管理、荷主とのデータ連携、流通加工作業のシステム処理簡素化などの要件がニーズとして挙げられていましたが、新システムを導入することでこれらを満たすことができました。作業の可視化やタイムリーな現場コントロールができる環境が整ったことも大きな効果として挙げられています。
参照元:infosence公式サイト(https://www.info-sense.co.jp/case/detail/20240722000007.html)
グループ全体として基幹系システムの刷新を進めている中、物流機能もその見直し対象となっていました。これを機にクラウドサービスを導入しようという方向になり、遠距離にある2拠点をうまく活用しリスクヘッジができる環境を整備した事例です。30年以上も以前のシステムを使用していたため馴染むまでに時間がかかることも懸念されていましたが、現場からはむしろやりやすくなったという声が挙がっています。最終的には倉庫内のレイアウトも大きく改善し、現場スタッフの作業におけるミスも減ってきているなど多くの効果が出ています。
参照元:COOOLa公式サイト(https://cooola.jp/case/shobunsha/)
在庫管理の精度が低く理論在庫と実在庫のズレが頻繁に発生していたことに加え、紙ベースでの作業が中心になっていることから非常に出荷効率が悪いという課題も抱えていました。在庫情報の分析もできなかったため、変動する出荷量に対応できず繁忙期は人件費がかさんでしまうという問題も抱えており、柔軟性・拡張性に乏しかったため事業成長に合わせた回収ができませんでした。システム導入後には在庫精度の向上や出荷速度の改善、データ分析によるピークシフト、デジタルピッキングによる柔軟性・拡張性の向上などさまざまな効果が得られています。
参照元:ロジザードZERO公式サイト(https://www.logizard-zero.com/cases/toranoana.html)
トップページでは、業種や規模別におすすめのWMSを紹介しています。各WMSのシステムの特徴や保守体制から、自社に合ったWMSを選びましょう。
WMS(倉庫管理システム)と一言で言っても、 会社の規模や業態によって求められる機能は大きく異なります。 このサイトでは、倉庫・工場の規模に応じたおすすめのWMSを紹介します。
フレームワークス
(iWMS® G5)
引用元:フレームワークス公式HP
https://www.frame-wx.com/wms
シーネット
(ci.Himalayas/R2)
引用元:シーネット公式HP
https://www.cross-docking.com/service/wms-standard/
mylogi
(mylogi)
引用元:mylogi公式HP
https://system.mylogi.jp/